วิธีเลือกเครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมที่เหมาะสมสำหรับการทำความเย็นในกระบวนการผลิต

เส้นการชุบที่คอยปฏิเสธชิ้นส่วนมักจะย้อนกลับไปในบ่ายวันหนึ่ง ส่วนหัวของน้ำเย็นลอยอยู่เหนือจุดที่ตั้งไว้ 1.5 K ในระหว่างกะที่สอง วงจรเรียงกระแสสะดุดเมื่อมีอุณหภูมิสูงเกินไป และสายหยุดเป็นเวลาสี่ชั่วโมง เครื่องทำความเย็นไม่ได้ผิดปกติ มันถูกซื้อโดยน้ำหนักเพียงอย่างเดียว โดยไม่มีความสมดุลของภาระความร้อน ไม่มีการออกแบบโดยรอบ และไม่มีข้อมูลการโหลดชิ้นส่วนที่อยู่เบื้องหลังการตัดสินใจ

เริ่มต้นด้วยความสมดุลของความร้อน-โหลด ไม่ใช่การเดาน้ำหนัก

การปรับขนาดเครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมเริ่มต้นด้วยความสมดุลของภาระความร้อนที่แสดงเป็น kW หรือ BTU/ชม. เนื่องจากน้ำหนักเป็นเพียงการแปลงหน่วยเท่านั้น: 1 ตันทำความเย็นเท่ากับ 12,000 BTU/ชม. หรือ 3.517 กิโลวัตต์ เครื่องจักรที่สั่งซื้อจากพิกัดแผ่นป้ายชื่อที่แปลงแล้ว แทนที่จะมาจากความร้อนในกระบวนการที่วัดได้ จะผิดพลาดทั้งสองทิศทางในคราวเดียว คือ ขนาดใหญ่เกินไปสำหรับวันโดยเฉลี่ย และเล็กเกินไปสำหรับแย่ที่สุด

สร้างความสมดุลจากทุกแหล่งที่นำความร้อนเข้าสู่วงจร ไม่ใช่แค่จากแหล่งที่ชัดเจนเท่านั้น:

• การสูญเสียของไดรฟ์และมอเตอร์ที่สิ้นสุดในของเหลวในกระบวนการมากกว่าในชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว
• ความต้านทานหรือความร้อนคายความร้อนจากวงจรเรียงกระแส ขดลวดเหนี่ยวนำ เลเซอร์ และอุปกรณ์เชื่อม
• ปริมาณผลิตภัณฑ์ คำนวณจากการไหลของมวลคูณด้วยความร้อนจำเพาะคูณด้วยอุณหภูมิที่ลดลงที่ต้องการ
• พลังงานปั๊มซึ่งถูกดูดกลืนอย่างเต็มที่โดยลูป ดังนั้นปั๊มหมุนเวียนขนาด 15 กิโลวัตต์จึงเพิ่มความร้อน 15 กิโลวัตต์
• สภาพแวดล้อมได้รับผ่านผนังถัง ส่วนหัวที่ไม่มีฉนวน ท่ออ่อน และอ่างกระบวนการแบบเปิด

อัตรากำไรขั้นต้น 10% ถึง 15% ครอบคลุมการเปรอะเปื้อนของคอนเดนเซอร์ การอัพเกรดเครื่องมือในอนาคต และช่องว่างระหว่างอัตราขยายที่คำนวณและวัดได้ ดันเกิน 20% และระยะขอบเริ่มทำงานตรงข้ามกับโรงงาน คอมเพรสเซอร์จะหมุนเวียนบ่อยขึ้น เครื่องระเหยจะสูญเสียความเสถียรเมื่อมีโหลดต่ำ และอุณหภูมิของน้ำที่ออกจากเครื่องจะแกว่งกว้างกว่าที่เคยเป็นมาโดยไม่มีส่วนเพิ่มเลย

เลือกวิธีการปฏิเสธความร้อนก่อนแบบจำลอง

ที่สภาวะพิกัด AHRI 550/590 เครื่องทำความเย็นแบบสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำที่ความเร็ว 0.55-0.70 กิโลวัตต์/ตัน ดึงพลังงานเต็มกำลังน้อยกว่าเครื่องระบายความร้อนด้วยอากาศที่ 1.05-1.25 กิโลวัตต์/ตัน ประมาณ 35% ถึง 50% ตัวเลขเหล่านี้มีความหมายควบคู่ไปกับเงื่อนไขการจัดระดับด้านหลังเท่านั้น: 6.7 C ออกจากน้ำเย็น, 29.4 C เข้าสู่น้ำคอนเดนเซอร์สำหรับยูนิตระบายความร้อนด้วยน้ำ และ 35 C อากาศโดยรอบสำหรับยูนิตระบายความร้อนด้วยอากาศ

ในกรณีที่วงจรกระบวนการต้องสะอาดและวงจรคอนเดนเซอร์เปิดออกสู่บรรยากาศ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแยกส่วนระหว่างทั้งสองวงจรจึงคุ้มค่าที่จะกำหนดราคาในเวลาเดียวกัน เนื่องจากจะปกป้องเครื่องระเหยจากตะกรันและความเปรอะเปื้อนทางชีวภาพที่พัดเข้ามาจากหอ ก เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำที่ไม่ต้องบำรุงรักษา เป็นทางเลือกหนึ่งสำหรับขอบเขตนั้น

เครื่องระบายความร้อนด้วยอากาศยังคงเป็นคำตอบที่ถูกต้องสำหรับโรงงานที่ไม่มีหอคอย โรงงานที่ทำงาน 2,000 ชั่วโมงต่อปี หรือโรงงานที่ไม่สามารถจัดการการบำบัดน้ำได้อย่างน่าเชื่อถือ แพ็คเกจระบายความร้อนด้วยอากาศใน ผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ Shanghai Soouney Refrigeration Equipment Co., Ltd. เป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงขนาดใหญ่ถึงขนาดกลางภายในภาคเครื่องทำความเย็นของเซี่ยงไฮ้ โดยบูรณาการการวิจัย การพัฒนา... ดูผลิตภัณฑ์ → ครอบคลุมกรณีเหล่านี้โดยไม่มีวงจรน้ำคอนเดนเซอร์

ประสิทธิภาพการโหลดชิ้นส่วนเป็นตัวกำหนดบิลค่าไฟฟ้า

เครื่องทำความเย็นแบบกระบวนการในโรงงานแบบสองกะทำงานต่ำกว่า 50% ของกำลังการผลิตตลอดอายุการใช้งาน ดังนั้นค่าโหลดชิ้นส่วนที่ผสานรวมจึงคาดการณ์ค่าไฟฟ้าได้ดีกว่าค่ากิโลวัตต์/ตันเต็มพิกัดที่พิมพ์ไว้ในหน้าแรกของเอกสารข้อมูล AHRI 550/590 ชั่งน้ำหนักจุดโหลดชิ้นส่วนเป็น 1% ที่โหลด 100%, 42% ที่ 75%, 45% ที่ 50% และ 12% ที่ 25% ซึ่งหมายความว่า 87% ของการถ่วงน้ำหนักอยู่ที่โหลด 75% หรือต่ำกว่า

การถ่วงน้ำหนักดังกล่าวอธิบายว่าทำไมเทคโนโลยีคอมเพรสเซอร์จึงมีความสำคัญมากกว่าความจุปกติ สามคะแนนตัดสินผลลัพธ์:

• คอมเพรสเซอร์แบบสกรูที่มีวาล์วเลื่อนหรือไดรฟ์แบบปรับความเร็วได้จะรักษาประสิทธิภาพการทำงานลงเหลือประมาณ 25% ในขณะที่ชุดเลื่อนแบบความเร็วคงที่จะสูญเสียกราวด์เมื่อขั้นตอนเริ่มวน
• เครื่องระเหยแบบน้ำท่วมจะเพิ่มแรงดันในการดูดเล็กน้อยและปรับปรุงประสิทธิภาพในทุกจุดโหลด เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องระเหยแบบขยายโดยตรงที่มีความจุระบุเท่ากัน
• อุณหภูมิเข้าใกล้คอนเดนเซอร์ ไม่ใช่ขนาดคอมเพรสเซอร์ มักจะอธิบายว่าทำไมหน่วยที่มีพิกัด 0.60 กิโลวัตต์/ตันจึงให้บริการได้ 0.72 กิโลวัตต์/ตัน

สำหรับโหลดที่มีมากกว่า 300 kW เกือบตลอดทั้งปี เครื่องสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำแบบน้ำท่วมมักจะเป็นเกณฑ์มาตรฐานด้านประสิทธิภาพสำหรับประเภทนี้ อุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องทำน้ำเย็นแบบสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำ วาล์วขยายอิเล็กทรอนิกส์ วาล์วขยายอิเล็กทรอนิกส์มีเทคโนโลยีตัวควบคุมแบบอินทิกรัลตามสัดส่วน เพื่อให้สามารถควบคุมชุดเครื่องปรับอากาศได้ดีขึ้น และลดอัตราการไหล... ดูผลิตภัณฑ์ → เส้นถูกสร้างขึ้นรอบโปรไฟล์หน้าที่นั้น

ความเข้ากันได้ของสารทำความเย็น ค่าเซ็ตพอยต์ และของเหลว

การเลือกสารทำความเย็นส่งผลต่อการจำแนกประเภทความปลอดภัย ความพร้อมให้บริการ และต้นทุนในอนาคตมากกว่าที่จะส่งผลต่อความจุ และควรได้รับการยืนยันกับมาตรฐาน ASHRAE 34 ก่อนทำการสั่งซื้อ R-134a และ R-513A อยู่ในกลุ่มความปลอดภัย A1 ในขณะที่ R-32 และ R-454B อยู่ในกลุ่ม A2L ซึ่งมีข้อจำกัดค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมและข้อกำหนดการระบายอากาศสำหรับห้องเครื่องในอาคาร

ในด้านทุติยภูมิ ความเข้มข้นของไกลคอลขับเคลื่อนทั้งการป้องกันการเยือกแข็งและกำลังของปั๊ม สารละลายเอทิลีนไกลคอล 30% ช่วยปกป้องลูปจนถึงระดับ -15 C แต่เพิ่มกำลังปั๊ม 10% ถึง 20% เมื่อเทียบกับน้ำธรรมดา เนื่องจากส่วนผสมมีความหนาแน่นมากกว่าและมีความหนืดมากกว่า การทำให้ไกลคอลเข้มข้นมากเกินไปเพื่อความปลอดภัยจะทำให้ต้องเสียเงินทุกชั่วโมงที่โรงงานทำงาน

ระบุเซ็ตพอยต์ด้วยค่าความคลาดเคลื่อน เช่น 7 C พร้อมบวกหรือลบ 0.5 K และอย่าระบุว่าเย็นกว่าความต้องการของกระบวนการ การทำความเย็นย่อยที่ไม่จำเป็นทุกๆ 1 K บนเครื่องระเหยจะเพิ่มกำลังของคอมเพรสเซอร์ประมาณ 2% ถึง 3% ดังนั้นค่าที่ตั้งไว้ 3 K ต่ำกว่าที่กำหนดจะสามารถเพิ่มค่าไฟฟ้ารายปีได้เกือบ 10%

การจ่ายไฟฟ้า รอยเท้า และการเข้าถึงบริการ

ตรวจสอบลักษณะการจ่ายไฟจริง ไม่ว่าจะเป็น 380-415 V สามเฟส 50 Hz, 440-460 V สามเฟส 60 Hz หรือ 220 V เฟสเดียวสำหรับหน่วยบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก ก่อนที่จะสั่งซื้อ เนื่องจากแรงดันไฟฟ้าหรือความถี่ที่แตกต่างกันไม่ใช่การปรับปรุงภาคสนาม เครื่องจักรที่สร้างขึ้นสำหรับ 50 Hz จะไม่สามารถจ่ายพิกัดพิกัดให้กับแหล่งจ่ายไฟ 60 Hz ที่ความเร็วเท่ากัน และการกรอกลับหรือเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์หลังการส่งมอบจะมีต้นทุนมากกว่าส่วนต่างของราคาเดิม

ตัวเลขทางไฟฟ้าสามตัวอยู่ในเครื่องหมายคำพูดทุกอัน ได้แก่ ความแอมป์ของวงจรขั้นต่ำ การป้องกันกระแสไฟเกินสูงสุด และแอมป์โรเตอร์แบบล็อค วิธีการเริ่มต้นจะกำหนดการป้องกันอัพสตรีม การสตาร์ทแบบออนไลน์โดยตรงจะดึงกระแสโหลดเต็มประมาณหกถึงแปดเท่า สตาร์เดลต้าจะช่วยลดไฟกระชากลงประมาณ 2.5 เท่า ซอฟต์สตาร์ทเตอร์ลงจอดใกล้สามถึงสี่เท่า และไดรฟ์แบบความเร็วแปรผันจะเก็บกระแสสตาร์ทไว้ที่ประมาณ 1.5 ถึง 2 เท่า ในโรงงานที่มีหม้อแปลงไฟฟ้าอ่อนหรือมีแหล่งจ่ายไฟสำรองจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ความแตกต่างดังกล่าวจะตัดสินว่าเครื่องทำความเย็นสามารถสตาร์ทได้เลยหรือไม่

การรับรองควรตรงกับตลาดปลายทาง: UL 1995 สำหรับอเมริกาเหนือ, IEC 60335-2-40 สำหรับภูมิภาคอื่นๆ ส่วนใหญ่ ในทางกายภาพ ปล่อยให้มีทางเดินอากาศที่ไม่มีสิ่งกีดขวางอย่างน้อย 1 เมตรบนด้านคอนเดนเซอร์ของยูนิตระบายความร้อนด้วยอากาศ การหมุนเวียนอากาศร้อนออกสามารถลดกำลังการผลิตได้มากกว่า 10% ในวันที่ไม่มีอากาศ ยืนยันเส้นทางการขนย้ายด้วยเช่นกัน เนื่องจากแพ็คเกจสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำขนาด 20 ตันจะไม่สามารถผ่านประตูบุคลากรมาตรฐานได้ไม่ว่าไซต์งานจะจัดด้วยวิธีใดก็ตาม

ต้นทุนสิบปี: พลังงาน น้ำ และการบำรุงรักษา

พลังงานมีส่วนสำคัญต่อต้นทุนสิบปีของเครื่องทำความเย็นแบบกระบวนการ ที่โหลด 100 กิโลวัตต์ ซึ่งเท่ากับ 28.4 ตัน และชั่วโมงการทำงาน 4,000 ชั่วโมงต่อปี หน่วยที่ทำงาน 0.20 กิโลวัตต์/ตันแย่กว่าทางเลือกอื่นจะดึงพลังงานได้มากกว่าประมาณ 22,700 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อปี ที่ 0.10 เหรียญสหรัฐฯ ต่อกิโลวัตต์ชั่วโมง ซึ่งคิดเป็นประมาณ 2,270 เหรียญสหรัฐฯ ต่อปี หรือประมาณ 22,700 เหรียญสหรัฐฯ ในช่วงหนึ่งทศวรรษ ก่อนที่จะมีการนับใบแจ้งหนี้การบำรุงรักษาใบเดียว

ต้นทุนน้ำและเคมีเป็นไปตามวิธีการปฏิเสธความร้อน ระบบระเหยหรือระบายความร้อนแบบทาวเวอร์ต้องใช้น้ำแต่งหน้าและสารเคมีบำบัด และจำเป็นต้องเป่าลมเป็นระยะ แต่ยังลดกำลังของคอมเพรสเซอร์ลงประมาณ 10% ถึง 15% เมื่อเทียบกับเครื่องระบายความร้อนด้วยน้ำที่มีคอนเดนเซอร์แบบแห้ง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมวิธีนี้จึงเหมาะกับพืชที่มีชั่วโมงการทำงานต่อปีสูง หน่วยระบายความร้อนด้วยอากาศหลีกเลี่ยงน้ำทั้งหมดและเปลี่ยนภาระการบำรุงรักษาไปที่การทำความสะอาดคอยล์ ซึ่งควรกำหนดเวลาอย่างน้อยปีละสองครั้งในโรงงานที่มีฝุ่นมาก

ความสามารถในการให้บริการมักจะเป็นตัวกำหนดส่วนสุดท้ายของการเปรียบเทียบ ตรวจสอบช่วงการวิเคราะห์น้ำมัน ว่าสามารถแปรงท่อคอนเดนเซอร์โดยไม่ทำให้การเชื่อมต่อสารทำความเย็นขาดหรือไม่ และตัวควบคุมเปิดเผยประวัติข้อผิดพลาดที่ทีมบำรุงรักษาต้องการจริงหรือไม่ ตัวเลือกเช่น ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ ประหยัดพลังงานได้มาก สกรูระบายความร้อนด้วยน้ำ คูลลิ่งแบบระเหย คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ · คอยล์แลกเปลี่ยนความร้อนระดับพรีเมี่ยมได้รับการบูรณาการอย่างเหมาะสมกับชั้นแลกเปลี่ยนความร้อน เสริมด้วยพื้นผิวทางเข้าอากาศที่กว้าง สิ่งนี้ทำให้ได้ออปติ... ดูผลิตภัณฑ์ → ซีรีส์นี้มุ่งเป้าไปที่โรงงานที่ชั่วโมงการทำงานทำให้ต้นทุนการดำเนินงานเป็นปัจจัยในการตัดสินใจ

รายการตรวจสอบการคัดเลือกสำหรับขั้นตอนใบเสนอราคา

ผู้ซื้อที่ทำงานผ่านเจ็ดขั้นตอนเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการเลือกส่วนใหญ่ที่เกิดขึ้นหลังการทดสอบเดินเครื่อง แต่ละขั้นตอนจะสร้างเอกสาร ไม่ใช่การสนทนา

1. แก้ไขภาระความร้อนเป็นกิโลวัตต์ และเขียนการออกแบบกระเปาะแห้งและกระเปาะเปียกโดยรอบที่ออกแบบไว้ข้างๆ เพื่อให้สามารถตรวจสอบความจุได้ในสภาวะจริง
2. ระบุอุณหภูมิน้ำทิ้งที่ต้องการด้วยค่าความคลาดเคลื่อน และปรับค่าใดๆ ที่ต่ำกว่า 7 C ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของกระบวนการ
3. ยืนยันว่าวิธีการปฏิเสธความร้อนแบบใดที่สามารถใช้ได้ตลอดทั้งปี รวมถึงว่ามีน้ำคอนเดนเซอร์และทาวเวอร์อยู่จริงหรือไม่
4. ขอข้อมูลประสิทธิภาพที่สภาพไซต์งาน แทนที่จะเป็นเงื่อนไขพิกัดที่กำหนด บวกกับกราฟโหลดชิ้นส่วนแบบเต็ม
5. สอบถาม MCA, MOP และกระแสเริ่มต้น และจับคู่กับความจุของแผงและหม้อแปลงที่มีอยู่
6. เปรียบเทียบ IPLV กับข้อเสนอทั้งหมด หลังจากแปลงทุกตัวเลขเป็น kW/ตันที่เงื่อนไข AHRI 550/590 เดียวกัน
7. ยอมรับขอบเขตการบริการเป็นลายลักษณ์อักษร: การสนับสนุนในการทดสอบเดินเครื่อง ความพร้อมใช้งานของอะไหล่ และเวลาตอบสนองสำหรับสายการผลิตที่หยุดทำงาน

สำหรับโรงงานที่ทำความเย็นหน้าที่ต่างๆ กันหลายอย่างในคราวเดียว เช่น เซลล์ขึ้นรูปควบคู่ไปกับเครื่องตัดเลเซอร์และหน่วยพลังงานไฮดรอลิก การเปรียบเทียบว่าประเภทเครื่องทำความเย็นมีพฤติกรรมอย่างไรในโปรไฟล์แบบผสมเหล่านั้น ก่อนที่จะจำกัดรายการให้แคบลง นี้ คู่มือการเลือกสำหรับงานทำความเย็นในอุตสาหกรรมต่างๆ เดินผ่านการเปรียบเทียบนั้นโดยละเอียดยิ่งขึ้น

การตัดสินใจที่ทำให้ผู้ซื้อสะดุด

ฉันต้องใช้เครื่องทำความเย็นขนาดใดสำหรับโหลดกระบวนการ 500 kW

แบ่ง 500 kW ด้วย 3.517 เพื่อให้ได้ 142 ตัน จากนั้นบวกส่วนต่าง 10% ถึง 15% สำหรับการเปรอะเปื้อนและภาระในอนาคต ซึ่งตกลงได้ใกล้ 160 ตัน โดยปกติแล้ว เครื่องจักรขนาด 80 ตันสองเครื่องมักจะซื้อได้ดีกว่าเครื่องจักรขนาด 160 ตันหนึ่งเครื่อง โดยมีความซ้ำซ้อน N 1 ช่วยรักษาประสิทธิภาพการโหลดชิ้นส่วนให้สูงขึ้น และอนุญาตให้หนึ่งเครื่องได้รับการซ่อมบำรุงในขณะที่การผลิตดำเนินต่อไป

เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยน้ำเป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพมากกว่าเสมอไปหรือไม่

ไม่ ที่ AHRI 550/590 มีเงื่อนไขว่าเครื่องทำความเย็นแบบสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำที่ 0.55-0.70 kW/ตัน เอาชนะยูนิตระบายความร้อนด้วยอากาศที่ 1.05-1.25 kW/ตัน แต่การเปรียบเทียบดังกล่าวถือว่ามีทาวเวอร์ ปั๊มคอนเดนเซอร์ และการบำบัดน้ำอยู่แล้ว ชั่วโมงการทำงานที่ต่ำกว่าประมาณ 2,000 ชั่วโมงต่อปี เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศมักจะชนะด้วยต้นทุนการติดตั้งทั้งหมด

ฉันควรระบุอุณหภูมิน้ำทิ้งที่เท่าไร?

ระบุข้อกำหนดของกระบวนการบวกค่าเผื่อ เช่น 7 C โดยมีบวกหรือลบ 0.5 K และต้องไม่ต่ำกว่ากระบวนการที่ต้องการอย่างแท้จริง อุณหภูมิการระเหยที่ลดลงทุกๆ 1 K จะเพิ่มกำลังของคอมเพรสเซอร์ประมาณ 2% ถึง 3% ดังนั้นค่าที่ตั้งไว้ 3 K ซึ่งเย็นกว่าที่จำเป็นสามารถเพิ่มได้เกือบ 10% ของค่าไฟฟ้ารายปี

ฉันจะเปรียบเทียบใบเสนอราคาที่ใช้หน่วยประสิทธิภาพต่างกันได้อย่างไร

แปลงทุกข้อเสนอเป็น kW/ตันที่เงื่อนไข AHRI 550/590 เดียวกัน โดยจำไว้ว่า kW/ตันเท่ากับ 12 หารด้วย EER ดังนั้น EER ของ 10 คือ 1.20 kW/ตัน จากนั้นตรวจสอบระดับประสิทธิภาพขั้นต่ำที่ใช้ในตลาดปลายทาง เช่น GB 19577 ในจีนหรือ ASHRAE 90.1 ในสหรัฐอเมริกา ใบเสนอราคาที่เผยแพร่เฉพาะ EER โหลด 50% จะไม่สามารถเปรียบเทียบได้จนกว่าจะมีการแปลง